拥有3D印刷，一切皆有可能
饮料生产商的生产条件非常苛刻，有从高速生产线到冷凝环境等各种要求，昂贵的灌装和包装 设备，绝不能容忍出现因喷码机导致的计划外停机。所以，尽管喷码解决方案仅占您包装投资中相对较小的一部分，但选择合适的喷码解决方案是您获得成功的必要条件。
饮料容器上所需的编码位置将决定喷码机的安装位置
贴标前
为满足此应用要求，喷码机通常安装在贴标机的第一个旋转台上。将喷码机集成到贴标机上，以便在每个标签 上的同一位置喷印编码后再将标签贴到容器上。
贴标后
在此配置中，喷码机位于将标签贴到容器上之后的流程。喷墨 喷码机上特殊的打印 头或激光打码机系统上的光束转向装置，都有助于确保在空间有限的位置安装喷码机或打码机，并在每个标签上的同一位置喷码或打码。
包装箱和收缩包装托盘
包装箱喷码机合适的集成位置是在密封箱或托盘被分散传送到传送带之后。您要在包装箱上喷印的信息类型和信息量决定了适合您的喷码解决方案。
材质
玻璃瓶——代表高品质的喷码
从透明到琥珀色，再到绿色以及其他提升品质的颜色，饮料瓶不断发展。新的饮料瓶要求和包装线可决定您的喷码技术选择，但编码质量和内容要求也是您在选择时需要考量的因素。
连续喷墨(CIJ)
提供多种可选墨水，包括快干、可移除、高对比度、食品安全和冷凝渗透等各种类型
CleanFlow打印头降低了清洗打印头的频率，帮助大限度延长正常运行时间
激光标识系统
几乎可在任何颜色或类型的玻璃瓶上提供清晰、永久的编码
专为高质量标识而设计 ，几乎没有字体、编码或图形限制
铝罐、软包装袋——保持生产线顺利运行
铝罐和软包装袋是用于包装各种饮料产品的常见选择。但是，由于金属饰面和弧形设计等因素，在这些包装上喷码往往困难重重。您的喷码解决方案需要能够应对这些困难的喷码应用，并助力您的生产线持续高效运行。
连续喷墨(CIJ)
满足高速的罐装应用需求，包括在铝罐的凹底上喷码
业内丰富的墨水产品组合，提供超过175种墨水，包括无味和非丁酮基(MEK)墨水
热转印打印(TTO)
在柔韧性薄膜上实现高分辨率打码（每毫米12个点/每英寸300个点），无需溶剂
无分离色带驱动器可以提高机械可靠性、大限度地降低与维护相关的停机时间并大化色带效率
塑料瓶、瓶盖、拉环——适用于各种塑料容器的解决方案
透明和彩色塑料瓶及容器的形状、大小和成分不断变化。这些容器上编码可以供消费者使用，如“保质期”，也可以在其中包含生产数据，用于管理 供应链。
连续喷墨(CIJ)
即使在不规则形状表面上，也可进行高速、非接触式喷印
SmartCartrdigeTM墨水和溶剂输送系统几乎可以保持墨水/溶剂补给过程毫无脏乱、浪费和错误
激光标识系统
无需墨水或溶剂，减少环境影响
拥有种类齐全的激光透镜、电源和技术类型，可确保在大多数塑料材质上进行喷印
纸板、纸箱 、标签——功能多样，几乎可在任何表面上喷码
喷码技术和墨水/溶剂的选择基于您独特的业务需求。材质和环境因素、防止污染的要求，以及饮料行业通常需要的高速生产，都会使选择过程更具挑战性。
连续喷墨(CIJ)
易于集成到您的生产线，甚至是贴标机内部，几乎可在标签或包装箱的任何位置进行喷印
可以在难以喷码的小面积区域使用50微米的小型喷嘴喷印适当大小的编码
激光标识系统
CO2激光打码机可去除预印墨水顶层、而露出底层，形成高质量、对比度鲜明的编码
划线技术和大标识区域可提供卓越的编码质量
热发泡喷墨(TIJ)
基于墨水的高分辨率喷印，无需更换磨损件，可大程度减少维护和相关停机时间
设计造型小巧，可轻松集成到您的生产线上，实现易于使用的灵活通信选择
收缩包装、货箱、托盘助力供应链——提高可追溯性并降低包装箱相关成本
在包装箱上喷印批次、批号和供货商具体信息，为您的仓库、批发商和零售商提供了可见的货品追溯点。该信息包含重要的产品信息，可帮助快速识别产品，使产品能够在供应链上更快速的传动。作为GS1解决方案合作伙伴，伟迪捷可帮助您实现这一目标。此外，将这些信息直接喷印在货箱上可简化包装要求，并通过使不同的贸易伙伴使用标准的通用货箱来减少货箱相关成本。
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